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m-tec® Fördertechnik für den Anlagenbau

Vielseitige Förderschnecken von m-tec®

Anwendungsbereiche und Materialien: Die Förderschnecken von m-tec® eignen sich hervorragend für die horizontale und ansteigende, staubfreie Förderung und Dosierung von pulverförmigen und körnigen Trockenschüttgütern. Sie können Materialien wie Sand, Zement, Kalk, Gips, Additive, Filterstaub und viele weitere effizient bewegen.

Spezialisierungen für optimale Leistung:

  • Für feine Dosierung: Dosierschnecken, die auf 10 bis 20 Gramm genau dosieren.
  • Für explosive Materialien: Ex-geschützte Förderschnecken, konform mit ATEX-Richtlinien.
  • Für aggressive Stoffe: Förderschnecken in korrosionsbeständiger Edelstahl-Ausführung.
  • Für schlecht fließende Medien: Förderschnecken mit einem Fluidisierungs-System am Einlauf.

Technische Vorteile:

  • Optimale Anpassung: Modulare Konzeption ermöglicht eine spezifische Anpassung an die Bedürfnisse des Anwenders durch Kombination verschiedener Antriebsleistungen, Getriebe und Motorbestückungen.
  • Hohe Standzeiten: Ein speziell entwickeltes Dichtungssystem von m-tec®, robuste Rohr- und Schneckenflügeldimensionierungen sowie hochwertige Lagertechnik und Getriebemotoren sorgen für Langlebigkeit.
  • Hohe Wartungsfreundlichkeit: Mehrere Wartungsöffnungen und eine frei bewegbare Aufhängeschelle erleichtern Transport und Montage.
  • Hohe Dosiergenauigkeit: Durch intelligente Gewindeausführungen.

Förderschnecken – Einsatzgebiete:

  • Beschickung von Mischern
  • Austrag aus Silos
  • Abzug aus Wechselbehältern
  • Dosierung in Waagen

Service und Support: Der Beratungs- und Planungsservice von m-tec® basiert auf langjähriger Erfahrung in der Anlagentechnik und profitiert von umfangreichem Feedback der Anlagenbetreiber.

Der Luftbandförderer LB von m-tec® – Innovation durch das Luftkissenprinzip

Funktionsweise: Der Luftbandförderer LB von m-tec® nutzt das innovative Luftkissenprinzip, bei dem Luft als Gleitmittel dient. Ein Gebläse bläst Luft durch Bohrungen zwischen dem Fördergurt und dem Führungstrog, wodurch der Gurt nahezu reibungsfrei auf einem Luftpolster gleiten kann. Diese Technologie macht Tragrollen überflüssig und ermöglicht einen effizienten und wartungsarmen Betrieb.

Modulare Bauweise – Flexibilität und Kosteneffizienz:

  • Die Modulbauweise des LB erlaubt es, durch einfaches Einfügen oder Entfernen von Modulen präzise Bandlängen zu realisieren.
  • Jedes Modul verfügt über einen geschlossenen und steckbaren Luftkanal, was Abdichtungsprobleme eliminiert und die Montagekosten senkt.

Verfügbare Gurtbreiten:

  • LB 650
  • LB 800

Pluspunkte des Luftbandförderers LB:

  • Vibrationsfreier Transport: Ideal für den Transport empfindlicher Produkte ohne Entmischung.
  • Geringe Reibung: Der Gurt gleitet auf einem Luftkissen, was die Reibung minimiert.
  • Verschleiß- und wartungsarm: Durch das Luftkissenprinzip und die robuste Konstruktion.
  • Optimal geformter Abwurftrichter: Gewährleistet effiziente Materialabgabe.

Technische Daten:

  • Länge der Module: Von 0,5 m bis 4 m, selbsttragend bis zu 6 m.
  • Bandgeschwindigkeit: 1,3 m/s.
  • Reversierbarer Betrieb: Der Förderer ist für den reversiblen Betrieb geeignet, was vielseitige Einsatzmöglichkeiten bietet.

m-tec® Zellenradschleuse – Optimale Funktionalität und Effizienz

Übersicht und Funktionsweise: Die m-tec® Zellenradschleuse kombiniert ideal die Funktionen des Absperrens und des kontinuierlichen Austragens aus Mischernachbehältern. Sie ermöglicht einen kontrollierten und gleichmäßigen Produktaustrag, der unabhängig von Produktart und Füllstand proportional zur Drehzahl der Schleuse erfolgt. Durch diese präzise Steuerung des „Zwangsaustrags“ werden Probleme wie das Überfüllen nachgeschalteter Förderorgane vermieden.

Konstruktive Merkmale und Vorteile:

  • Effiziente Austragsleistung: Die Leistung jeder Schleuse ist auf die Produktionsleistung des Mischers abgestimmt, was eine quasi-kontinuierliche Produktion ermöglicht.
  • Wartungsfreundlichkeit: Ausgestattet mit großen Wartungsöffnungen und Tippschaltern für die einfache Positionierung des Zellenrades. Bei den Modellen ZS 1400 und ZS 2000 ist eine Längsseite geteilt und abnehmbar, was den schnellen Wechsel der Verschleißleisten erleichtert.
  • Reinigungseffizienz: Sorgfältig gestaltete Kammern in Verbindung mit einer zusätzlichen pneumatischen Reinigung sorgen für eine rückstandsfreie Entleerung und machen manuelle Reinigungen bei Produktumstellungen nahezu überflüssig.

Spezifikationen und Anpassungsfähigkeit:

  • Abmessungen: Verfügbar in Längen von 0,4 m bis 2 m.
  • Korngrößen: Geeignet für trockene Baustoffe bis zu einer Körnung von 8 mm, verarbeitbar bis 16 mm.
  • Drehzahl: Regelbar von 0 – 21 U/min, was eine flexible Anpassung an verschiedene Produktionsbedingungen ermöglicht.
  • Material und Dichtung: Ausgestattet mit Spezial-Elastomer-Dichtungen und Gehäusen aus Hardox für hohe Standzeit und Zuverlässigkeit.

Systemintegration und Einsparungen: Die Kombination der m-tec® Baugruppe – Mischer, Nachbehälter, Zellenradschleuse und Luftförderband – ermöglicht je nach Mischergröße erhebliche Einsparungen in der Bauhöhe der Anlage, was die Gesamteffizienz und Wirtschaftlichkeit steigert